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液压油滤油机的正确步骤如何维护?

2021-11-15 10:15:43

液压油滤油机的正确步骤如何维护?

液压传动系统是液压油滤油机的重要组成部分。如果维护不当,会出现各种故障,严重影响设备的正常工作。因此,应非常注意液压系统的维护。液压系统中存在各种可能的故障。使用中的大多数故障是由机油污染、空气进入系统和机油温度高引起的。而这些因素造成的故障极难发现。

在日常维护中,液压油滤油机应特别注意以下问题,描述如下:

第—,防止石油污染

在液压系统中,油是传递能量的媒介。油液的质量将直接影响液压传动的工作。正常选油后,应特别注意保持油的清洁,防止油中混入杂质和污垢,避免故障。

1.油液污染对液压系统的危害

(1)堵塞泵、阀等液压元件相对运动部件与液压元件中节流孔、阻尼孔、阀口之间的配合间隙,使元件不能正常工作。

(2)当污垢进入液压元件相对运动部件之间的配合间隙时,会划伤配合面,破坏配合面的精度和表面粗糙度,加速磨损,增加元件的泄漏,有时还会使阀芯卡住,导致元件失效。

(3)油中污垢过多会堵塞油泵吸油口的滤油网,导致吸油阻力过大,使油泵无法正常工作,产生噪音和振动。

(4)油中的污垢会使油变质。当水混入油中时,会乳化油,降低油的润滑性能,增加油的酸值,缩短部件的使用寿命,增加泄漏。

2.防止石油污染的措施

在液压系统的常见故障中,很多是由于油液不干净造成的。因此,保持机油清洁是维护液压油滤油机的一个重要方面。防止石油污染的措施如下:

(1)油箱周围应保持清洁,油箱应密封,油箱上应设置空气滤油机。

(2)油箱内的油应定期更换。一般工作1000小时后,应更换机油。使用的器具,如油桶、漏斗和抹布,应保持清洁。换油时清洁油箱。注油时应通过120目以上的滤油机。

(3)系统中应配置粗、细滤油机。请务必检查并清洁滤油机,如果滤油机损坏,请及时更换。

(4)定期清洗液压元件,疏通管道。一般先用煤油清洗,再用系统用的油清洗。

(5)定期检查管道和部件之间的臂节和密封装置。失效的密封装置应及时更换,管接头和接合面的螺栓应拧紧。

第二,防止空气进入液压系统

液压系统用油的压缩性很小,但低压空气的压缩性很大,约为油的1万倍。即使系统中有少量空气,其影响也会很大,会导致系统出现故障。

1.空气进入液压系统的危害

(1)使系统产生噪音。当压力较低时,溶解在油中的空气会从油中逸出,产生气泡并形成气穴。到了高压区,气泡在压力油的冲击下被压碎,压力尖锐,使系统产生噪音。

(2)油中气体急剧压缩时,会释放大量热量,造成局部过热,损坏液压元件和液压油。

(3)油中的空气具有高度可压缩性,使工作器官爬行和振动,破坏工作稳定性,影响加工精度。

(4)油中混入大量气泡会使油变质,降低套筒的使用寿命,加剧零部件的磨损。

2.防止空气进入液压系统的措施

根据空气进入液压系统的不同原因,在使用和维护中应注意以下几点:

(1)经常检查油箱中的油位,以保持油箱中有足够的油。如果油箱中没有足够的油,吸油管

(2)油位低时,吸油管口和回油管口也应保持在油位以下,并用隔板隔开。如果它们靠得太近或回油管没有浸入油池中,会导致回油飞溅并搅拌成泡沫。很容易将空气吸入油泵。

(3)工作过程中,应及时添加新油。

(4)尽量防止系统各部分的压力低于大气压。应使用良好的密封装置,出现故障的密封装置应及时更换。管接头和接合面的螺钉应拧紧,否则外部空气会从这些地方侵入低于大气压的系统部件。

(5)系统中应设置排气阀。设备正式工作前,应打开排气阀,使油缸往复运动几次,排除油缸内的空气。

第三,防止油温过高

液压传动中的油温一般应保持在30-50范围内,高度不应超过60,否则会对液压环境产生诸多不利影响。

1.油温高对液压系统的危害

(1)当油温升高时,油的粘度会降低,部件和系统中油的泄漏会增加,这会降低油泵的容积效率。而且特使节流孔或阀口的流量增大,改变了工作机构的运动速度,影响了工作的稳定性,降低了工作精度。

(2)增加液压元件的机械磨损。这是因为当粘度降低时,相对运动表面之间的油膜会变薄。

(3)加速机油氧化,导致机油变质,降低机油使用寿命。

(4)油温升高时,特使设备会发生热变形,影响加工精度。零件热变形后,配合间隙减小,磨损增加,甚至零件被卡住,导致动作失败。

(5)加速密封装置的老化和劣化,失去密封性能。


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